污泥電破壁調理技術
1、 污泥脫水調理技術背景:
目前污水處理廠將含水率97%的污泥進行壓榨脫水,主要采用板框壓濾方式。板框脫水目前有兩種加藥調理方式,一種是添加PAC和PAM進行板框脫水,此種方法成本較高、脫水效果不理想(含水率一般在65%左右)、運行周期長。
另一種是添加生石灰和鐵鹽進行板框脫水,這種方法雖然可以縮短運行周期,脫水效果較好,但污泥增量比較嚴重(約為干重的20%),對后續(xù)處理影響較大。
為了解決目前國內行業(yè)內板框脫水遇到的問題,我公司擯棄傳統(tǒng)的化學調理原理,科學利用電磁技術高效節(jié)能的優(yōu)勢,研發(fā)了一種污泥電破壁技術,污泥先進行電破壁處理,而后僅需加入少量藥劑進行板框脫水,就可將污泥從含水率97%直接脫水至含水率50%左右。
2、電破壁超高壓濾技術工藝:
3、 電磁破壁原理:
污泥中的大型膠體基團在高頻電磁場作用下以數(shù)百億次的頻率震動摩擦,促使污泥細胞胞外聚合物破碎分離,釋放出間隙水,并形成排列均勻的小型膠體基團,打破膠體顆粒外表面雙電層,降低 污泥“ζ” 電位差及污泥比阻,從而促使膠體由原有的相互電斥力轉變?yōu)橄嗷ノΣ⑿跄恋怼?/span>
胞外聚合物分離后,污泥中的細胞壁暴露在電磁場下,經(jīng)過水分子與細胞壁之間數(shù)百億的摩擦,使細胞壁破裂,釋放出胞內水分。
調理后加1/2藥劑效果
未調理后加等量藥劑效果
4、電破壁在污泥脫水中的優(yōu)異特性
? 藥劑消耗量在原基礎上可減少50%。
? 與原運行工況相比可降低出泥含水率10%左右。
? 板框進泥量提升40%、提高板框運行效率。
? 整機功耗極低,僅需要6-10KW,運行成本極低。
? 板框壓濾上清液更清澈,后續(xù)處理簡單。
? 基于以上優(yōu)勢,本技術降低了板框設備投資,污泥壓濾更干,可大幅降低后續(xù)熱干化處理熱源消耗,便于后續(xù)處理。
5、電破壁與傳統(tǒng)工藝對比
調理形式 項目 |
電破壁脫水 |
石灰+鐵鹽脫水 |
PAC+PAM藥劑 |
加藥量 |
僅為PAC+PAM的一半 |
加藥量大且成本高 |
藥劑成本較高 |
進泥時間 |
短 |
短 |
長 |
脫水后含水率 |
50%左右 |
60%左右 |
70%左右 |
脫水周期 |
短 |
較短 |
較長 |
進泥阻力 |
阻力小 |
阻力小 |
阻力大 |
處理量 |
大 |
中 |
小 |
自動化程度 |
高 |
低 |
低 |
污泥增量 |
無 |
10%-20% |
無 |
污泥熱值 |
高 |
低 |
高 |
運行成本 |
低 |
低 |
較高 |
后期處理 |
不影響后期處理 |
影響后期處理 |
不影響后期處理 |